يبدأ إنتاج DL-حمض المندليك بتفاعل البنزالديهايد مع سيانيد الصوديوم وثنائي كبريتيت الصوديوم لتكوين الماندلونيتريل. يتم بعد ذلك تحلل هذا الوسيط تحت ظروف حمضية-عادةً حمض الكبريتيك عند درجة حرارة 80-100 -لإنتاج الحمض الخام. يتم تبريد الخليط وتصفيته وتبلوره من الماء أو الإيثانول لعزل المسحوق الأبيض. تصل درجة النقاء إلى 99%+ بعد إعادة البلورة. يأتي نموذج DL الراسيمي مباشرة من هذا الطريق حيث لا يحدث أي انفصال كيرالي. يتحكم منتجو (DL-حمض المندليك) في درجة الحرارة بإحكام لتجنب التفاعلات الجانبية مثل تكوين الجاوي. يصل العائد عادة إلى 85-90% مع تحسين العملية بشكل جيد. تعالج معالجة مياه الصرف الصحي بقايا السيانيد بعناية لتلبية المتطلبات البيئية. تستخدم بعض المصانع مفاعلات التدفق المستمر لتحسين الاتساق والسلامة على الطرق المجمعة. يتم تجفيف المنتج النهائي وطحنه وتعبئته تحت النيتروجين لمنع الأكسدة. تتضمن فحوصات الجودة HPLC للنقاء، ونقطة الانصهار (118-120 درجة)، والدوران البصري (بالقرب من الصفر لـ DL). وتظل هذه العملية فعالة من حيث التكلفة-عند توسيع نطاقها، مما يجعلها متاحة على نطاق واسع للاستخدام في مستحضرات التجميل والمستحضرات الصيدلانية.
كيف يقوم المصنعون بإنتاج DL-حمض المندليك على نطاق صناعي؟
إرسال التحقيق